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水、電:電源:220V,50Hz 接地線
溫度:10~30℃
相對濕度:25~85%
三.分析樣品:
1.建立程序文件(program file);
2.建立方法文件(method file);
3.建立樣品表文件[sequence(using wizard)];
4.啟動樣品表;
5.按系統提示進行逐個進樣分析。
四.數據處理:
1.建立標準曲線;
2.打印標準曲線;
3.打印待測樣品報告;
五.關機
1.關閉RFC-30試劑控制器面板上的EGC、CR-TC和AES/SRS,然后再關閉泵,斷開儀器與軟件之間的連接(“斷開連接”按鈕),關閉操作軟件。
2.關閉離子色譜主機的電源;關閉N2鋼瓶總閥并將減壓表卸壓,打開淋洗液瓶蓋放空瓶內氣體。
3.關閉計算機、顯示器的電源開關。
在檢測當中遇到突然停電時,應該立即關閉打印機、顯示器、計算機和離子色譜主機的電源開關。
一、外觀核查
儀器應具備下列標志:名稱、型號、制造廠名、出廠日期、系列號 (或編號)等。
儀器的各功能部件 (量程、輸出旋鈕、按鍵、開關和指示燈等)均能正常工作,各緊固件應無松動。
儀器應標明所使用的電源、電壓和頻率。電源線、信號電纜等插頭、接頭應與插座緊 密配合 。
二、性能核查
將儀器的輸液系統、進樣閥、色譜柱和檢測器連接好,以純水作為流動相,按說明書啟動儀器,在允許的壓力范圍內,待壓力平衡后保持5 min,用吸水紙檢查管路各接頭處應無濕跡。
流量設定值誤差和流量穩定性誤差檢定
在檢查已確定無泄漏的條件下,分別設定流量和收集排出液時間。使泵運轉5 min后,在流動相泵的排出口用已稱量過的容量瓶收集洗脫液,用時用秒表計時,分別稱重。每種流量重復測定3次,算平均值作為流量測定值,計算流量測定值,計算流量設定誤差和流量穩定性誤差。
柱恒溫箱溫度設定值誤差 (OT)和控溫穩定性誤差 (7,C)(無柱箱恒溫儀器不檢此項 )檢定
將溫度計插人柱箱,并設法固定,或將熱電偶固定在柱箱中央 (冷端在室溫下),引線接到溫度測量儀表上,關好柱箱門。選取較低可控溫度 (20℃)和較高可控溫度(35 ℃) 2點作為控溫設定值。按儀器操作說明書步驟開始升溫,待設定值溫度穩定后,記下溫度表上的實測指示值,以后每隔 10 min重復記錄1次,共計7次,求出測定值的算術平均值。
基線噪聲和基線漂移檢定
調節儀器和記錄儀靈敏度,使濃度為0.5 ug/g的Cl校準液峰高達滿刻度時,以洗脫液為流動相,流速取2.0 ml/min,線速取 10 mm/min,待基線穩定后,記錄不少于30 min的基線。
不少于30 min的基線波動zui大幅度為基線噪聲。
基線起始點引出的水平線與基線的zui高點 (或zui低點)的垂直距離為基線漂移。
zui小檢出濃度檢定
提高記錄儀靈敏度到有明顯的噪聲,選取合適的檢測離子濃度 (Cl0.05ug/g; Na 0.5 ug/g; Ca 1.0ug/g)進樣測定其峰高,則待測離子的zui小
檢出濃度
線性范圍和相關系數檢定
線性范圍
待基線穩定后,以zui小檢出濃度5倍作為起始濃度 (C1)起,按2到4倍依次遞增進樣濃度測定響應電導率。繪制出響應值濃度曲線。以低濃度直線段作外推響應直線,在外推響應直線上任取一點 K作垂線交于橫坐標E,在垂線上取一點K',使K'E =0.95KE。在外推響應直線與橫坐標的交點A和K'作95%響應直線,該直線與實際響應曲線交點所對應的濃度即為線性范圍zui高濃度Ch。
線性范圍以Ch/C1表示。如圖所示。
相關系數
由線性范圍內所得的SO42-、Na十和Ca2+的濃度與響應值,計算所檢
離子的相關系數 (γ)。
保留時間和定量重復性誤差檢定
保留時間重復性誤差
任意選定一種檢測離子,連續進樣測定保留時間5次,計算其相對標準偏差作為保留時間的重復性誤差。
定量重復性誤差
測定離子SO42-,Na+和Ca2+,每種各連續進樣測定6次,分別計算它們的相對標準偏差作為每個離子的定量重復性誤差。
分離能力檢定
分離度
分別測定F---Cl- , N03 –SO42-;NH4+ -K+和Ca2+ -Mg2+各組校準液色譜圖的離子峰的保留時間和基線寬度,計算分離度 (Rs) .
洗脫時間
由測得的各組校準液色譜圖所標明的保留時間即可知道各組離子的洗脫時間。
三、核查結論
儀器外觀是否合格,流量的相對誤差和相對標準偏差是否滿足設計和規范要求。
四核查頻率
該儀器在兩次檢定之間,核查一次。
1.保持泵頭無氣泡
每七天至少開機運行儀器一次,若長時間未開機,請在開泵之前排除泵頭氣泡(先逆時針旋松泵頭廢液閥排氣泡,觀察管路,無氣泡后擰緊泵頭廢液閥但不要過度擰緊)。
2.活化抑制器
每七天至少開機運行儀器一次,若準備長期不開機,請將抑制器拆下并注水活化,密封放置。待下次開機前,再次注水活化,并靜置30min,然后安裝抑制器,正常使用。
3.樣品處理
盡量避免樣品中雜質或部分有機物進入柱子導致柱頭堵塞或柱性能下降,做到前處理過濾(使用過濾膜除去雜質;使用C18預處理小柱除去有機物),使柱壽命延長。
4.配制新鮮的淋洗液和再生液;
5.檢查各組件連接處有無泄漏并及時清洗;
6.檢查廢液桶的含量并及時倒空;
7.檢查泵頭與泵體連接處有無泄漏。正常操作造成的磨損會導致柱塞密封圈的泄漏,嚴重時可能污染泵的內部,影響正常操作。
故障現象 | 原因 |
儀器出現小故障可參照說明書維修 | 說明書未提及的故障問題請及時與戴安公司維修部。 |
警告但不停止運行 | 檢查配制淋洗液和再生液的去離子水的電導是否小于1.0us |
Ready Check時不開始運行 | 關泵,將分離柱出口與DS5電導池的進口直接連接; |
退出運行 | 開泵運行5分鐘 關泵,將MMS-III水化5分鐘; 恢復管路,重新開泵 |
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